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數碼印刷五大發展新領域 個性化需求成亮點

    2013年10月28日16:56 
    數碼印刷系統是指印刷全過程數字化、網絡化的技術,涵蓋了計算機直接制版、數字化工作流程、數碼打樣、按需、快速印刷等技術,是印刷行業適應信息時代發展的必然。數碼印刷具有要求高,批量小、變化快、可以滿足按需出版等特點。同時,數碼印刷將作為膠印、網印和柔印的補充,在全球快速發展,以驚人的速度滲入社會各階層,影響到印刷行業的方方面面,將會在藝術品、包裝、標簽印刷、紡織品、書、廣告等印刷品上得到廣泛應用,滿足人們對印刷品個性化、多樣性、靈活性的需求。
    目前,在數碼印刷的應用域中,除了圖文快印之外,按需出版印刷、影像印刷、個性化直郵印刷、大企業進駐服務等,成為四大發展新熱點與新機會。
    1、圖文快印:數碼印刷機的發展推動了圖文快印行業的快速發展,圖文快印行業的發展也推動了數碼印刷機不斷改進技術,二者相輔相成,互相促進發展。當代的圖文快印門店已經難尋膠印機和制版設備的蹤影,已逐漸走出摸索區,正在走向統一化、標準化、規范化。彩色數字印刷、黑白數字印刷、數字噴墨印刷、彩色激光打印、工程圖復印、平面設計和裝訂制作于一體的綜合性圖文快印店,越來越受到市場的推崇。
    2、按需印刷:隨著大眾的消費觀的改變,印刷品的需求也趨多樣化發展,印刷業務已從大批量追求小成本向小批量、多品種、個性化等針對性強的方向發展。數碼印刷可以印刷出張張不一樣的個性化內容,如張張不一樣的請柬的人名、印有客戶名稱的直郵信件、可變條碼的印刷等等,這都是傳統膠印根本無法實現的。正是數碼印刷的這種特點滿足了大眾不同的印刷需求,推動數碼印刷發展的同時,也豐富和改變著人們的生活。
    3、影像印刷:在全球傳統印刷行業呈下降趨勢的同時,數字印刷在全球的發展卻是蒸蒸日上。先進的數字印刷技術為消費者創造了全新的印刷產品體驗及多元化的影像產品解決方案。隨著數碼技術的迅速普及,數碼相機已飛入尋常百姓家,使得數碼照片變得豐富起來,數碼沖印技術進一步發展成熟,特別是電子商務環境的優化,使得個性化印品成為現實。因此,制作個性化的印品越來越流行。
    4、個性化直郵印刷:面對直郵印刷市場的巨大潛力,越來越多的數碼印刷企業參與到直郵印刷市場的競爭中來,從中挖掘數碼印刷的商機,推動個性化印刷的發展。實際上,直郵印刷品真正的賣點是個性化可變數據印刷。個性化可變數據的直郵印刷品目前在國外已經非常普遍,在國內還不是很多,但其市場潛力巨大。目前在我國,個性化直郵廣告還比較少,一般企業還只是設計、印刷一些大眾化的宣傳品,并沒有針對不同的目標客戶采用不同的方案。
    5、大企業進駐服務:駐地服務,即針對沒有設備、缺乏人員、資料保密性高的客戶,由數碼印刷企業、數碼印刷設備供貨商或第三方服務商提供設備,并根據實際需要,為其配備專業的技術人員,協助其作檔管理和打印,客戶只需為進駐的設備提供場地。
    對于3D打印,業界有兩種截然相反的觀點:一種預測它將推動第三次工業革命,一種認為它不具有商業價值。24日來南京江寧參加中國3D打印研究院初創的西安交大機械工程學院院長、國家973項目首席科學家盧秉恒院士接受記者采訪時說,目前3D打印的研究和開發還處于摸索階段,說成是“工業革命”為時尚早,但它的確對產品研發產生重大影響,并將推動個性化產品制造,漠視和低估它的前景也過于悲觀了。
    “3D打印”的學術名稱為“快速成型技術”,根據零件或物體的三維模型數據,通過成型設備以材料累加的方式制成實物模型。“產品制造不需要刀具、夾具和機床,想法和設計在電腦上畫圖,通過打印機就可以變成產品,這簡直太奇妙了!”理論界預測,3D打印“顛覆我們的(制造業)傳統理論和概念,是第三次工業革命的一種表現形式”。
    但產業界卻不這么樂觀。在2013臺灣平面顯示器展會上,制造大佬、鴻海董事長郭臺銘認為,3D打印絕不等于第三次工業革命,鴻海30年前就在用3D打印技術,但無法量產于商業用途。他以3D打印制造出的電話為例,說明這東西可以制造出,但只能看,不能用;不能加上電子組件,無法成為電子產品量產。“(3D打印)如果真的是(有用),那我的‘郭’字倒過來寫。”
    盧秉恒院士首創“快速制造國家工程研究中心”,是3D打印領域的學科帶頭人,被譽為“中國3D打印第一人”。他認為,理論界的預期只是一種展望,尚需時間來檢驗,而企業家的應用的確說明了這項技術面臨的困境和需要攻克的難題。
    盧秉恒介紹,目前3D打印的“神奇意義”,更多地體現在產品開發上。譬如,飛機的研發周期約為20年,汽車的開發周期兩三年,耗時這么長,就因為一些核心部件、零件需要大量的重復試驗,像美國飛機的發動機零部件需要多達2500次試驗,如果采用傳統制造,費時費力,風險極大,而3D技術可以自動、快速、直接和精確地將計算機中的設計轉化為模型,甚至直接制造零件或模具,縮短研發周期、提高產品質量并縮減生產成本,過去幾個月才能完成的工序,現在也許幾天、幾小時就可以完成。
    “對于制造業來說,研發比產能更重要。”盧秉恒介紹,美國科技界統計,通過3D打印,產品研發周期和費用只有過去的一半,這就大大縮短產品的更新周期,提高了企業的競爭力。另外,3D還可“打印”傳統制造無法生產的產品,譬如特殊形狀的發動機零部件、特殊功能的人工骨。西安交大通過3D打印嫁接生物仿真技術,生產出醫學用鈦合金人工骨,從外到內分為骨質層、骨松層、骨髓層,和人體骨并無二致。“所以如果3D打印將帶來什么‘革命性的影響’,也要通過數字化、人工智能制造和新型材料等綜合疊加來實現,單是3D打印一項,完不成這樣的歷史使命。”
    據介紹,目前適用于3D打印的材料只有光敏樹脂、塑料、鈦粉等近10種,產品精度不夠,效率不高,如“打印”一個蘋果型的玩具要8小時。盧秉恒說,這正是3D打印有待攻克的課題。他介紹,從制造業歷史看,鑄造業(材料增加)已有三四千年,切割技術(材料去除)也有幾百年,3D打印(材料增生)的發展才30年。“中國已成制造業大國,需求是最好的大學,結合信息技術、材料科技,3D應用一定能找到突破口。”
    從中復神鷹碳纖維公司獲悉,該公司承擔的干噴濕紡高性能碳纖維工程化關鍵技術及設備研發項目通過國家級鑒定,項目總體技術達到國際同類產品先進水平。該公司成為我國唯一、世界第三個掌握該工藝的企業。
    責任編輯:牛文娟
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